锌铝合金压铸目前广泛用于各种装饰方面，如家具配件、建筑装饰、卫浴配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等，因此对压铸件表面质量要求较高，同时要求有良好的表面处理性能。而锌铝合金压铸常见的缺陷就是表面起泡。
一直以来锌铝合金压铸的一个重大而且常发性缺陷（起泡）困扰着诸多的压铸从业者和压铸加工企业。
   压铸件表面有突起的小泡，压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。
   1、孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。
    （1）气孔产生的原因：
     A、金属液在充型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或内部产生孔洞。
     B、涂料挥发出来的气体侵入。
     C、合金液含气量过高，凝固时析出。
     当型腔中的气体、涂料挥发出来的气体、合金凝固析出的气体，在模具排罐子不良时，留在铸件中形成的气孔。